，特別是在變送器使用范圍不同的條件下，遷移量自然也就出現了大小的區(qū)別。通過了解
，現階段變送器遷移量的確認基本已經在眾多生產廠家中形成了標準
，那就是將變送器最大量程的百分比視作變送器的遷移量
。
拿零點正負遷移為最大量程的正負100%變送器來說
，假設0kPa-179.4kPa和0kPa-29.3kPa為變送器的兩個基本使用范圍，那么如果將0kPa-179.4kPa范圍內的任意壓力值注入到變送器高低壓入口時
，都可以得到5mA的變送器遷移量
。但是179.4kPa的壓力對于變送器高壓注入口來說已經達到了極限
，如果說把遷移量從零在調節(jié)成5mA
，此時高壓已經變?yōu)榱顺瑝海覍τ谧兯推鞯牧泓c遷移技術處理而言已經達到了極限
。
由此可見
，差壓變送器正遷移時測量范圍的大小取決于使用量程與零點遷移量的總和。如果是換做負遷移的話
，由于變送器引入口注入的是負壓
，因此注入壓力只要維持在0kPa-179.4kPa范圍內
，測量限制就永遠會在差壓與零點遷移量總和之外
，也就是說差壓變送器負遷移不存在零點遷移極限。
2
、零點遷移分類
本質上講
。零點遷移共包括3種形式，分別是無遷移
、正遷移和負遷移
，由于無遷移較為少見
，所以本文只對差壓變送器正負遷移進行了介紹
。
2.1 正遷移
變送器安裝位置與測量液位水平高度不同是實際測量中的普遍現象，如圖2所示為一種遷移形式
。
圖2 變送器正遷移原理圖
根據觀察
，該容器為敞口容器，h為變送器安裝位置與測量液位的水平高度差
，進而可以得到與壓力差ΔP相關函數關系式ΔP=ρgH+ρgh。假設要想差壓變送器輸出壓力大于4mA
，那么除了保證一部分靜壓力存留在差壓變送器正壓室中以外
，還要假想差壓變送器安裝位置與測量液位保持在同一水平面上，也就是H為0；那么當H取為最大值時
，就又能得到ΔP=ρgH+ρgh的等式
，此時變送器的輸出壓力已經超出了極限值20mA，由此說明
，由ρgh產生的靜壓力屬于多余部分，必須進行消除
，進而得到了遷移的一種類型
，被稱為正遷移。
2.2 負遷移
如圖3所示為負遷移的原理圖
，如果差壓變送器的取壓室在運用過程中
，密閉容器內的液體或者是氣體注入到取壓室中，那么測量管線就將會遭受很大程度的損害
，甚至會遭受嚴重的腐蝕
，為了密閉容器內的液體或者氣體流竄
。因此
，將隔離罐分別安裝到了差壓變送器的正負壓室與取壓點之間，并且注入了密度為ρ1的隔離液
。
圖3 變送器負遷移原理圖
如果分別假設H為0和最大值時
，那么就可以得到壓力差ΔP兩種不同的數值情況，這也恰恰說明了當H為0時
，4mA為差壓變送器的極限值
，而但H為最大值時
，隔離液實際密度要遠遠超出預想值
。因此，也為處于最高位置時
，由于負壓室壓力要比正壓室壓力大
，致使實際液面儀表輸出壓力值與理論推算不符，這樣就嚴重影響到了液位與變送器輸出壓力間的平衡
。經過分析
，要想維持實際液面與儀表之間的關系
，將來自負壓室引壓管線的靜壓力去除使最根本措施
，這期間就需要用到差壓變送器負遷移技術處理，其中遷移量可以看作是ρ1gh
。
3
、差壓變送器零點遷移故障探討
3.1 正遷移故障
在對處于正遷移狀態(tài)差壓變送器使用過程中的測量準確度進行判斷時
，將會遇到以下兩種問題：一是儀表輸出錯誤，如果安裝正常的操作順序
，應該先對差壓變送器三閥組的正負壓測量時進行關閉
，然后進行平衡閥打開和放空儀表堵頭操作，4mA極限值應該遠遠高于儀表輸出值
，倘若儀表輸出值大于極限值
，那么則說明運行裝置存在堵塞現象，最有可能發(fā)生故障的位置有三閥組和正壓室引線
；二是遷移量或者是零位顯示不正常
，如果將正壓室取壓點和放空開關依次進行關閉、打開操作后
，儀表輸出正常的情況下應該顯示4mA，那么在遷移量或者是零位都較小時
，儀表輸出值將會明顯低于4mA
，反之，倘若儀表輸出值大于4mA
，此時零位或者是遷移量也會隨之升高
，此外，隔離液外漏或者是未裝滿會導致正負壓室有隔離液滲入現象的發(fā)生
。
3.2 負偏移故障
在對處于正遷移狀態(tài)差壓變送器使用過程中的測量準確度進行判斷時
，一般會進行兩部分操作：先是應該先對差壓變送器三閥組的正負壓測量時進行關閉，然后進行平衡閥打開和放空儀表堵頭操作
，此時20mA應該為儀表輸出值
；之后將正壓室取壓點和放空開關依次進行關閉、打開操作后
，4mA應該是儀表輸出值
，兩次操作過后，儀表輸出值均與實際不符的話
，那么問題可能出現在以下幾個方面：①隔離液滲漏
；②正負壓室引線不流通；③零位沒找準
；④遷移量發(fā)生改變。
液位的準確控制是生產裝置穩(wěn)定運行的前提保證
，只有掌握了差壓變送器測液面遷移的原理
，才能在實際應用中靈活運用，及時準確的處理現場儀表出現的故障
，以及對控制方案進行改進
。
例：
測量示意圖：
條件：
P為差壓表受壓
P+為差壓表正壓室受壓
P-為差壓表負壓室受壓
h為被測液體高度
h1為被測液體全高
h2為測量表至被測液體低位高度
ρ為被測液體密度
ρ1為雙法蘭表硅油密度
1、當引壓管內為被測液體時
P= P+－P-=（hρg＋h2ρg）－（h1ρg＋h2ρg）
=（h－h(huán)1）ρg
差壓表量程：
當h=0時P=－h(huán)1ρg
當h= h1時P=0
舉例：如上圖所示，被測液體全高h1為12米
，被測液體密度ρ為0.86×103kg/m3,g為10m/s2,引壓管內充滿被測液體，試計算測量差壓表的測量量程
。
根據P=（h－h(huán)1）ρg
當h=0時為差壓表測量量程下限
P下限=－h(huán)1ρg =-12m×0.86×103kg/m3×10N/kg =103200N/m2=103200pa=-103kp
當h= h1時為差壓表測量量程上線
P上限=（h－h(huán)1）ρg =0×0.86×103kg/m3×10N/kg =0kp
此表的量程為-103kp到0kp
2
、當差壓表為雙法蘭引壓管內為硅油時
P= P+－P-=（hρg＋h2ρ1g）－（h1ρ1g＋h2ρ1g） =hρg－h(huán)1ρ1g
差壓表量程：
當h=0時P=－h(huán)1ρ1g
當h= h1時P=（ρ－ρ1）h1g
舉例：如上圖所示，被測液體全高h1為12米
，被測液體密度ρ為0.86×103kg/m3,g為10m/s2,引壓管內充滿被測液體
，試計算測量差壓表的測量量程。
根據P= hρg－h(huán)1ρ1g
當h=0時為差壓表測量量程下限
P下限=－h(huán)1ρ1g =-12m×0.94×103kg/m3×10N/kg =112800N/m2=112800pa=-112.8kp
當h= h1時為差壓表測量量程上限
P=（ρ－ρ1）
P上限= （ρρ1）h1g=12×（0.86×103kg/m3-0.94×103kg/m3）×10N/kg
=-9600N/m2=-9600pa=-9.6kp
此表的量程為-112.8kp到-9.6kp
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